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g32车两刀内螺纹会跳牙吗
1、分段车螺纹主要运用在细长上,最实用常用的方法就是g32,因为这样可以达到进刀退尾没有一圈,也不需要改退尾参数。此方法其实多数应用在瓶盖螺纹上,螺纹进刀-走刀-退刀都是用g32完成,这就能保证了不会乱牙。
2、)大直径螺纹:理论上大直径等于对于标称直径,但根据用其下的螺母配合有偏差( - )时,偏差是零;因此在这个过程中,按照线程3的精度。螺纹直径比0.1p的标称直径。螺纹直径D =公称直径-0.1p 2)退刀槽:在螺纹的螺纹终端应该是咬的,所以将适时退出。
3、由于车螺纹需要多次分刀进行,因此Z轴每次定位必须相同,否则加工会出现乱牙。而现在大多系统有复合循环指令,只要定位点确定后,以后每次分层加工不必重新设置。单一车削循环指令G92和G76车螺纹就属于这样的准备功能指令。
4、,比如说双头的,螺距=1/2导程 在车第一个头的时候,定位开始位置,程序输入螺距值=导程。在车第二个头的时候,在原来开始位置Z轴平移1/2导程,然后继续用第一条程序车一遍就好了 当然根据系统不一样,也可以不改变起始位置,而通过改变螺纹起始角度也是可以的。
5、G76斜进式切削单侧刃加工,容易损伤磨损,加工螺纹面不直,刀尖角变化,导致牙形精度差。适合大螺距螺纹加工,刀具负载小,排屑容易,切削深度递减,加工精度不高时更方便。高精度螺纹可用两刀加工,粗车用G76,精车用G32,注意刀具起始点准确,避免乱扣导致零件报废。
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